针对滚筒烘干机拖轮产生窜动的处理方法

　　1、滚筒烘干机的轮带安装不够正：安装不正即轮带与筒体的同轴度以及两个轮带之间的平行度没有达到设计时规定的误差要求。当轮带安装的误差大于设计的误差时，就会造成生产中拖轮寻找轮带，从而造成拖轮混动的现象。要想解决这个问题，就要注意滚筒烘干机轮带在安装时，严格控制误差，使拖轮和筒体的同轴度误差在1mm以内，两个轮子之间的平行误差在1.2mm以内。

　　2、两轮带的加工有误差：在加工两轮带时有没有严格按照要求控制其内、外的同轴度，外径的公差和厚度比设计时所要求的大。要解决这一问题，就要走精加工时严格控制误差，使误差达到要求。

　　3、轴承座的安装和调整不到位：轴承座的安装和调整必须做到位，做不到位的后果是滚筒烘干机的拖轮不是出于同一个水平面，而且两个拖轮的中心高度不同，容易造成滑动。这主要是因为在安装滚筒烘干机时的测量工作没有做到位。而要解决这一问题有两种不同的方法，一是安装滚筒烘干机时要测量准确后再进行安装，二是调整轴承座，使拖轮中心线和筒体中心线相平行，而且误差要控制在0.1mm/m，拖轮轴承的中心高度也要调整到相同，误差不到**过0.1mm。