造成污泥烘干机粘壁主要有三大原因

　1、进料过快。如果我们在对污泥干燥机进料时，速度过快，就会导致干燥机滚筒内部物料过多，这样在热量、转速等其他条件相同的情况下，污泥干燥机的干燥能力就会相应下降。也就会造成上一批进料还为来得及全部干燥，又有新的污泥进入，这样势必会造成污泥在滚筒内过多聚集，从而造成粘壁现象的发生。因此，在干燥污泥的过程中，操作人员一定要注意进料的匀速均匀性。
　
　2、风量变化。在污泥干燥机作业中，风量的变化大多数是因系统阻力改变引起的。比如，在布袋除尘器系统中，随着运行时间的延长，附着在滤袋上的粉体层就会因增厚而加大布袋阻力，从而导致风量逐渐变小，严重的情况下还会进一步破坏干燥室的平衡。即风量的减小导致干燥室内温度降低，进而增加粘壁的机会。
　
　3、雾化效果不佳。当污泥干燥进行时，如果干燥机的雾化效果不佳，就容易使干燥机在生产的过程中产生较大的雾滴，而大雾滴可以飞行较远的径向距离，不但降低污泥干燥的效率，较容易产生粘壁现象，还会降低干燥后污泥的质量，影响生产。
　
　当然，导致污泥干燥机粘壁的现象还会有其他因素的影响，这就提醒我们的工作人员，在操作污泥干燥机的时候，要注意各个环节的规范操作，一旦出现问题，要及时查明原因立即解决，以免影响生产。