在鸡粪烘干作业中,热风炉是用户常见的热源设备。鸡粪烘干机工作效率与质量的好坏,与热风炉向烘干机内输送的热量有着直接的关系。然而,在实际生产过程中,鸡粪烘干机热源燃料燃烧不充分导致烘干筒内热量不足,进而影响鸡粪烘干效率与质量的情况时有发生。那么,造成鸡粪烘干机热源燃料燃烧不充分的原因有哪些呢? 1、燃料粒度大小。燃料粒度越小,燃烧就会越快越完全。相反,如果燃料粒度较大,在燃烧的时候就会导致燃料燃烧速率的下降,同时降低燃料的燃烧率。通常情况下,燃料的粒度均匀并且还有的粗颗粒燃料较少,就会更加利于在热风炉内完全燃烧。 2、一般情况下,煤粉的粒度大小应该控制在0.05毫米到0.07毫米之内。其中挥发成分高的煤或煤质相对比较松的煤,其粒度大小可以比一般的稍微大些;而无烟煤或者是质地较硬的煤,煤粉的粒度就要相对小些。煤粉粒度大小一般控制在0.08毫米。 3、燃料层的厚度。当燃料在热风炉内燃烧时,燃料层越厚,可供燃烧的焦炭层也就越厚,这就导致溢出的可燃气体含量也就越多。在气体含量过多而空气量较少的状况下,燃烧气体就不能很好地完全燃烧。当燃料层较薄时,通风相对就较多一些,这样可能会引起通风不均,使燃料层出现风眼。这时候,空气则可能会通过风眼进入燃烧器炉膛内,造成燃料层蓄热量小,不易形成燃烧层内的高温,同时也不利于煤的燃烧。 4、空气的吹入量。当燃料在鸡粪干燥机热风炉内燃烧时,需要使其与空气充分接触,才能保证很好的燃烧效果。所以说,只有燃料与空气的出入量相互配合,才能保证其充分的燃烧。同时要注意的是,燃料层厚度越大,需要吹入的空气量也就越大。