圆锥式破碎机应用工序中的经济特点

 　　矿石生产线中圆锥式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。由于有特点众多，被广泛应用于矿山、采石等行业的破碎，圆锥式破碎机用于石灰石粗碎，在多年的生产中，支承主轴承的轴承座严重磨损，其周向呈新月形，轴向呈楔形，造成轴承无法正确定位，异响，同时轴上下跳动偏大，尤其是轴承外圈破裂频繁，严重时平均每个月更换次轴承。因圆锥式破碎机生产任务紧，工厂要求现场修复。

　　圆锥式破碎机主要用来破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等，圆锥式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。圆锥式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。自随着回转窑的投产运行以来，圆锥式破碎机实际与设计能力相差甚远，导致生料磨的台时产量较低，给窑的操作造成难度。有时甚至出现生料供应不足，经常停窑待料，严重影响企业的生产，更别提经济效益了。

　　圆锥式破碎机使用的环境一般来说都比较差，设备本身比较笨重，由于圆锥式破碎机长期处于运行工作的状态，时间久了容易造成机身的位移、地基的松动、二次灌浆层出现剥离等情况，导致整机振动、螺栓断裂，甚至是机架报废。圆锥式破碎机在安装时机体的固定是十分必要的。

　　其结构为左右对称布置，转子两侧均为上、下反击板组各一组，转子上方为矿石进口，转子下方约60°弧长为空档，物料经下反击板与锤头问的间隙排出。当圆锥式破碎机以任一方向转动时，只有一侧的反击板组起破碎作用，产品粒度依靠调节下反击板组与锤头问的间隙来实现。上下反击板组均为盲板经破碎后的物料只能从下反击板末端与锤头间的宽约25mm的窄长缝隙排出，缝隙大则粒度不合格缝隙小则过粉碎现象严重，圆锥式破碎机电流大且台时产量低，这就是长期以来造成粒度**标且产量偏低的原因。

　　圆锥式破碎机安装方案的改进，在机架底面与垫铁之间放置两块钢结构的底座，同时把圆锥式破碎机的机架底面由原来的铸造表面改为机加工表面，目的是为了让机架底面与钢结构的底座充分接触。钢结构的底座与机架底面同轴共用地脚固定螺杆来固定。